Präzisionsfräsprozess

Die Aluminiumhalterung wird zunächst durch Gießen hergestellt und anschließend einer Präzisionsbearbeitung unterzogen. Während der Bearbeitungsentwurfsphase werden die Geometrie, Abmessungen und Materialeigenschaften der Halterung sorgfältig berücksichtigt, um die Machbarkeit und den geeigneten Bearbeitungsprozess zu bestimmen.

Die Taschenlampenkappe aus präzisionsgefrästem Aluminium, die auch als 3-Tasten-Lichtglocke bezeichnet wird. Die Al-Taschenlampenkappe ist die komplizierteste Bearbeitungskomponente für Metallteile. Aber wir haben unsere Formenwerkstatt, eine Werkstatt für Präzisionsdrehprozesse und eine Werkstatt für Präzisionsfräsprozesse. Wir können die Qualität kontrollieren, indem wir 4-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste anbieten.

Automobilkomponenten aus Aluminium werden in der Automobilindustrie häufig zur Verbesserung der Motorleistung und -effizienz eingesetzt. Insbesondere werden Aluminiumzylinder in verschiedenen Arten von Verbrennungsmotoren verwendet, beispielsweise in Benzin- und Dieselmotoren.

Die von uns hergestellten Taschenlampenenden aus präzisionsgefrästem Aluminium verfügen über einen zuverlässigen Stromanschluss und verfügen über ein wasserdichtes Dichtungsdesign. Die Endkappe verfügt über eine Feder und andere leitfähige Komponenten, um eine stabile Kraftübertragung zu gewährleisten, und die Endkappe verfügt über ein wasserdichtes Design.

Die Aluminium-Mittelplatte misst 335 x 155 x 4,5 mm und erfordert aufwendiges Fräsen auf mehreren Oberflächen. Um die Effizienz zu optimieren, nutzen wir ein vierachsiges CNC-Bearbeitungszentrum, das nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die für das Produkt erforderliche Präzision gewährleistet.

Das Hauptrohr für die Bearbeitung ist ein präzisionsgefräster Taschenlampenkörper aus Aluminium.
Das CNC-Bearbeitungsteil wird zur Oberflächenbehandlung eloxiert.
Als Hauptrohr der Taschenlampe stellt das CNC-gedrehte Aluminiumteil strenge Anforderungen an sein Aussehen.
Wir führen während des gesamten Prozesses strenge Qualitätskontrollen durch, einschließlich der Rohstoffauswahl, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung.
Die Ausbeute an qualifizierten Produkten liegt bei nahezu hundert Prozent.

Die aus Aluminium gefräste Vorrichtungsplatte wird präzise gefräst, um ein Raster aus Löchern, Schlitzen und anderen Merkmalen zu erzeugen. Die Befestigungsplatte wird sorgfältig und mit hoher Präzision bearbeitet, um ein Gittermuster aus Löchern und Schlitzen zu erzeugen. Dieses Raster ermöglicht eine flexible und präzise Positionierung von Zwingen, Schraubstöcken und anderen Spannvorrichtungen.

Unsere Befestigungsplatte ist aus Stahl gefertigt, der außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und eine hohe Tragfähigkeit bietet. Es wird einer sorgfältigen Bearbeitung mit höchster Präzision unterzogen, um ein Gittermuster aus präzise ausgerichteten Löchern und Schlitzen zu erzeugen. Dieses intelligent gestaltete Rasterlayout ermöglicht eine vielseitige und exakte Positionierung von Klemmen, Schraubstöcken und anderen Werkstückhaltevorrichtungen und gewährleistet so eine optimale Leistung bei Bearbeitungsvorgängen.