metallspritzguss

Der Injektorkörper aus Edelstahl wird im Metallspritzgussverfahren hergestellt. Um Kosten zu sparen und den Prozess zu vereinfachen, beschließt unser Ingenieur, die Teile im Metallspritzgussverfahren herzustellen.

Nachdem wir die Materialzusammensetzung optimiert und die Formstruktur angepasst haben, verlief die Produktion unserer Titan-Metallspritzgussvorrichtung unglaublich reibungslos. Durch das Metallspritzgussverfahren (MIM) erreichten wir ein präzises Sintern mit einer Schrumpfung der Abmessungen auf ein ideales Maß. Das Ergebnis ist ein minimaler Abfall, der bei der Präzisionsbearbeitung entsteht, was zu einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten führt.

Dieser Luftschlauchanschluss mit Sicherungshülse nutzt das Metallspritzgussverfahren (MIM), das sich durch die Herstellung komplizierter Formen und Merkmale auszeichnet. Es ermöglicht die Erstellung komplexer Verriegelungshülsendesigns, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer zu erreichen sind.

Der zylindrische Schlosskern aus Metallspritzguss weist eine komplexe Struktur auf, die hervorragende Sicherheits- und Schutzfunktionen erfordert. Als Material haben wir uns für SS304 entschieden und für den Herstellungsprozess haben wir uns für Metallspritzguss (MIM) entschieden, um sicherzustellen, dass der Schlosskern robuster und langlebiger ist. Durch den MIM-Prozess wurden auch die Leistung und Präzision des Schlosskerns verbessert.

Das Titan-MIM-Teil ist eine Vorrichtung für die Maschine. Die Metallspritzgussvorrichtung besteht aus einer Titanlegierung, die leicht ist und eine hohe Festigkeit aufweist. Aufgrund der komplexen Form kann es beim Titan-Spritzgussverfahren zu einer unvollständigen Füllung einiger Teile kommen. Unser technisches Personal hat dieses Problem jedoch effektiv gelöst.

Unser Unternehmen nutzt Metallspritzguss (MIM) zur Herstellung elektronischer Komponenten. Mit Materialingenieuren, einem gut ausgestatteten Labor und fortschrittlichen MIM-Bearbeitungsfunktionen stellen wir hochpräzise und hochwertige elektronische Komponenten sicher, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Nach dem Sintern werden zusätzliche Endbearbeitungsprozesse wie maschinelle Bearbeitung, Polieren oder Plattieren angewendet, um das gewünschte Aussehen und die gewünschte Funktionalität des Dual-SIM-Kartenfachs zu erzielen.

Das Single-Sim-Kartenfach besteht aus Edelstahl und wird im Metallspritzgussverfahren hergestellt. Es zeichnet sich durch präzise Abmessungen aus, um eine perfekte Passform mit dem einzelnen SIM-Kartenhalter von Telefonen oder anderen Geräten zu gewährleisten. Das hochwertige Edelstahlmaterial sorgt dafür, dass der Single-Sim-Kartenhalter auch bei längerem Gebrauch beständig gegen Verformung und Rost bleibt.

Erleben Sie den Unterschied mit unseren Edelstahl-Reißverschlussgriffen! Durch den Einsatz des hochmodernen MIM-Edelstahlverfahrens garantieren wir erstklassige Qualität, komplexe Designs und die Fähigkeit, große Produktionsanforderungen zu erfüllen. Rüsten Sie Ihre Reißverschlüsse noch heute mit uns auf, um eine perfekte Mischung aus Funktionalität und Stil zu erhalten.